破碎斗應(yīng)用范圍：
1、河卵石、山石（石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等）、礦石尾礦、石屑的人工制砂。
2、建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn)。
3、工程領(lǐng)域的水利水電、高等級公路、高速公路、高速鐵路、客運(yùn)專線、橋梁、機(jī)場跑道、市政工程、高層建筑的機(jī)制砂生產(chǎn)和石料。
4、礦業(yè)領(lǐng)域的磨礦前段細(xì)碎工藝，建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業(yè)的物料破碎。
5、高磨蝕性和二次解體破碎，火電、冶金行業(yè)的除硫，鋼渣、建筑垃圾破碎等環(huán)保項(xiàng)目。
6、玻璃、石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)。
破碎斗用途及優(yōu)點(diǎn)：
1、處理量大、產(chǎn)量高:與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比，產(chǎn)量提高30%，而且運(yùn)行穩(wěn)定；
2、易損件消耗低:破碎腔物料撞擊角度設(shè)計(jì)，與耐磨件的摩擦少，比傳統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低30%，直接降低了設(shè)備的使用成本；
3、產(chǎn)品粒形優(yōu)異:產(chǎn)品呈立方體，粒形好、級配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào)；特別適合人工制砂和石料，實(shí)踐證明比其他傳統(tǒng)設(shè)備制砂效果提高30%；
4、液壓裝置、易于維護(hù):液壓開蓋裝置，使破碎腔內(nèi)部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機(jī)時間，省時省力；
5、自動檢測、安全可靠:設(shè)置過振動顯示與報警裝置，如果設(shè)備發(fā)生不良運(yùn)轉(zhuǎn)，可發(fā)出警告，使設(shè)備停止工作，達(dá)到保護(hù)機(jī)器的目的；
6、稀油潤滑、自動保養(yǎng):德國原裝的稀油潤滑站，雙油泵互補(bǔ)保證供油，無油流、無油壓時自動停機(jī)；油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤滑始終處于狀態(tài)。從而軸承發(fā)熱等問題，使主軸軸承保持恒溫，延長維護(hù)周期和使用壽命；
7、安裝簡便、易于操作:設(shè)備重量輕、安裝方式多樣，可移動式安裝；安裝、維修和保養(yǎng)簡單，操作使用方便；一旦明確具體的用途，破碎斗只需進(jìn)行細(xì)微調(diào)整，便可大限度地發(fā)揮性能；
8、一機(jī)多用、應(yīng)用靈活:進(jìn)料破碎結(jié)構(gòu)，擁有多種破碎腔型，可很方便的實(shí)現(xiàn)“石打石”和“石打鐵”的轉(zhuǎn)換，從而解決了一機(jī)多用的難題。如果要改變破碎斗的應(yīng)用，無需做大的調(diào)整，既可適應(yīng)用戶的不同需求:人工制砂、碎石、磨蝕物料等；
9、品質(zhì)保證:新技術(shù)工藝，鉚接技術(shù)應(yīng)用以及汽車工藝的外觀噴砂除銹處理和噴漆工藝應(yīng)用，極大的提高了設(shè)備的內(nèi)在質(zhì)量和外觀品質(zhì)。核心零部件均選用（軸承采用高精度等級的TIMKEN滾動軸承），確保系統(tǒng)低故障率；
10、噪音小、無污染：空氣自循環(huán)系統(tǒng)，大大降低了外排風(fēng)量，降低粉塵，利于環(huán)保。此外破碎斗預(yù)留并適合安裝多種規(guī)格的除塵設(shè)備。